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高级计划与排程
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  POEM APS是完全由数学编程语言NCL实现、全平台化的高级计划与排程系统(Advanced Planning and Scheduling):服务器端由PoemServer支撑优化计算,用户终端由PoemView支撑可视化及由PoemClient支撑主界面,可完全重配置。开放式架构具有模块化、参数化、通用化的特点。产品支持对高度自动化及智能化(启用AGV、机械手等)、可与云排产接口的超级工厂的管理。

       系统涉及上百种约束及业务规则:工序工位需求及多资源需求、资源均衡利用、静态资源、移动性资源、消耗型资源、工序资源拆分、工序批次拆分、资源串行及并行能力、工位多能力、外协、库存、批量转移、工艺分流、工序间距离矩阵、预固定   工序、资源数约束、正反向排程、抢占式排程等。系统支持多优化目标:最小化总订单延迟时间量,最小化作业总加工时间跨度(设备最大利用率),最小化资源数等。

产品支持多用户与多解管理,拥有基础数据编辑、优化计算、交互优化等功能:系统以表格、甘特图、直方图、地图、过程模拟的多种形式对订单、作业、工序、资源、工位的多维度对象进行可视化。系统支持面向各维度对象、各可视化形式的查询与分析;支持面向订单、资源、工序及各可视化形式的直觉式交互优化。


APS_TimeTable_samll.jpg

 

特点与优势

模块化、参数化数学建模与求解:易于规范化与标准化

三层模型:数据模型、计算模型、交互/应急模型

全平台封装、全方位可视化、直觉式交互

开放式应用:开源,支持透明的开发与个性化

跨领域:排产(机加、集成、装配)、项目管理、指挥调度等

 

约束与业务规则


资源(人员/设备、工位)约束:

资源工组

资源所属资源类,资源的多资源类(工种)能力

资源属性:内部、外协等

资源特性:关键性、可移动性、虚拟等

资源移动速度、范围

资源的工位需求 

工位能力:虚拟资源、单一资源、多资源、无限能力

并行工序能力:单一、多能力(上下限)、无限能力

串行加工能力:单位加工速度、供给能力、恢复时间

工作日历、不可工作日

日工作模式:正常班次、离散化班次

不可用时段

资源数约束

资源优先级...


订单级约束:

订单类型

产品结构信息

订单量

订单的工组

最早开工时间

最晚完工时间

订单的多批次拆分

部分完工、开工订单

不同订单的资源耦合

订单间关系:前后续、排斥、耦合等

订单间的执行间隔

订单优先级...


作业级(零部件级)约束:

零部件结构关系:集成、装配关系

不同作业的资源耦合

作业间前、后续关系

作业间的工序衔接...


工序级约束:

工序的工艺流程

工序特性:可拆分、可间断、可抢占等

工序间关系:前后续、资源上后继、排斥、耦合等

工序的多资源类、多资源需求

工序可用资源

非加工类工序:采购、外协、库存

工艺的分支、分流

工时精度:小时、分钟、秒

工序工时:启动、加工、检验、后处理等

工序的多批次拆分(如AGV多批运货)

工序的多资源拆分:拆分量(上下限),拆分时间(上下限)

工序的转移批量:转移量(上下限),转移时间(上下限)

工艺耦合:开工、完工、工组、资源类、资源、工位类、工位、班次类、班次、订单类型耦合等

工艺排斥:不同作业工序排斥、不同订单工序排斥等

工序开工、完工时间窗口

工序间时间间隔的距离矩阵

工序预固定:开工、完工、工组、资源类、资源、工位类、工位

已开工、未开工工序衔接...


繁杂的个性化约束:

下班前不开工

小批量遗留工序当班完成...


优化目标:

最小化总订单延迟时间量

最小化作业总加工时间跨度(设备最大利用率)

最小化资源数...

 

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